Diseño y Construcción con Sistemas Industrializados

Programa curricular

1.    Introducción al sistema constructivo Steel Framing

   1.1.    Definición del sistema
   1.2.    Historia de sus orígenes en la posguerra
   1.3.    Comportamiento estructural
   1.4.    Ventajas del sistema

2.    Elementos del sistema

   2.1.    Perfiles
   2.2.    Tornillos
   2.3.    Anclajes
   2.4.    Conectores
   2.5.    Accesorios
   2.6.    Placas
   2.7.    Membranas impermeables al agua, permeables al vapor
   2.8.    Cintas y mallas
   2.9.    Morteros exteriores y terminaciones

3.    Principales ensamblajes

   3.1.    Paneles portantes y no portantes
   3.2.    Aberturas y dinteles
   3.3.    Vigas y pilares
   3.4.    Entrepisos, balcones y huecos de escalera
   3.5.    Techos: cabios, cerchas y aleros

4.    Etapas de obra

   4.1.    Cimentaciones
   4.2.    Panelizado en obra o en taller
   4.3.    Montaje de la estructura
   4.4.    Anclajes y rigidizaciones
   4.5.    Aplacados
   4.6.    Membranas
   4.7.    Terminaciones

5.    Conceptos de industrialización

   5.1.    Planificación de etapas
   5.2.    Coordinación de subcontratos
   5.3.    Optimización de materiales

6.    Steel framing en el Uruguay

   6.1.    Ensayos y homologaciones
   6.2.    Marco legal

7.    Recaudos gráficos 

   7.1.    Planos de taller: lectura y confección
   7.2.    Potencialidades BIM

8.    Predimensionado

   8.1.    Precálculo de perfiles, paneles, vigas y pilares

9.    Cálculo de materiales 

   9.1.    Rendimientos teóricos de los materiales

10.    El rol del profesional

   10.1.    ¿Cómo planificar y dirigir una obra de Steel Framing?

11.    Patologías

   11.1.    Principales errores en obras de Steel Framing
   11.2.    Posibles patologías y su resolución
   11.3.    Ejemplos reales

12.    Ejemplos de obras 

13.    Prueba final